產(chǎn)品采用全自動(dòng)化生產(chǎn)設備一次性注塑成型，熟練掌握了以下工藝技術(shù)：高光注塑、鑲件注塑、雙色注塑、氣輔注塑、自動(dòng)化機器人生產(chǎn)、插針自動(dòng)化組裝以及真空吸附。積累了豐富的項目同步開(kāi)發(fā)經(jīng)驗，與國內外諸多汽車(chē)零部件商建立合作關(guān)系。
研發(fā)能力
在研發(fā)能力方面事業(yè)部下設飾件開(kāi)發(fā)部、精密件與汽車(chē)電子開(kāi)發(fā)部、中心實(shí)驗室、自動(dòng)化裝備部及兩個(gè)模具工廠(chǎng)，雙林模具公司是中國模具協(xié)會(huì )副理事長(cháng)單位，寧波模具協(xié)會(huì )會(huì )長(cháng)單位，中國模具工業(yè)協(xié)會(huì )認定的中國精密注塑模具重點(diǎn)骨干企業(yè)，能夠非常密切的配合汽車(chē)OEM廠(chǎng)同步開(kāi)發(fā)各類(lèi)模具。
生產(chǎn)能力
主要設備有:100T-3300T（海天、恩格爾、德瑪格、住友）等各種噸位和品牌的注塑機、意大利菲迪亞五軸加工中心、日本大隈3+2龍門(mén)加工中心、牧野電火花、大型三座標測量機、大型全自動(dòng)汽車(chē)保險杠?chē)娡烤€(xiàn)、全自動(dòng)高光精密部件噴涂線(xiàn)、德國進(jìn)口旭百世點(diǎn)火線(xiàn)圈澆注機、意大利進(jìn)口馬斯利繞線(xiàn)機以及各種配套的檢測設備。
質(zhì)量管控能力
在項目管理方面，嚴格按照客戶(hù)特殊要求、TS16949汽車(chē)行業(yè)標準建立項目開(kāi)發(fā)管控體系，應用AIAG的APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP&CP、等汽車(chē)行業(yè)的五大工具進(jìn)行項目開(kāi)發(fā)實(shí)施。 與整車(chē)廠(chǎng)一起同步開(kāi)發(fā)，組成項目團隊，對項目開(kāi)發(fā)進(jìn)度、質(zhì)量、成本設定管理目標，通過(guò)階段總結和質(zhì)量閥評審進(jìn)行風(fēng)險評估，最終完成產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)和項目量產(chǎn)。
